下面講一講非標(biāo)零件加工的加工方法有哪些?

　　非標(biāo)零件加工廠家小編認(rèn)為在整個(gè)加工過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片無法加工的情況，因此，非標(biāo)數(shù)控刀片的制造對(duì)于機(jī)械鉆孔非常重要，由于標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控刀片的制造是針對(duì)一般金屬制品或非金屬材料的鉆孔，范圍廣，量大，當(dāng)產(chǎn)品工件經(jīng)過過熱處理，強(qiáng)度加大，表面幾何形狀非常復(fù)雜，或加工表面有較高的表面粗糙度規(guī)定時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控刀片無法滿足加工要求，因此，在整個(gè)加工過程中，有必要對(duì)數(shù)控刀片材料的幾何圖形外觀和幾何圖形視角制定有針對(duì)性的設(shè)計(jì)方案。

　　方法1:

　　加工非標(biāo)零件加工，拆卸虎鉗軸，加工兩個(gè)M4螺紋孔，兩塊1.5毫米厚的鋼板與軸齊平，0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚接在軸上，用M4低絲螺釘固定在軸上，形成一個(gè)耐用的軟軸，這樣可以防止精 密的機(jī)械零件被夾住。

　　方法二：

　　一般來說，所有產(chǎn)品在裝夾前都是準(zhǔn)確定位的，但對(duì)于某些產(chǎn)品，裝夾會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，所以，對(duì)于那種產(chǎn)品工件，要先夾緊，再準(zhǔn)確定位，找六個(gè)選擇點(diǎn)，找到限制它的可玩性。

　　大中型機(jī)械加工廠對(duì)非標(biāo)零件加工的質(zhì)量和效率是非常重視的，如果不需要大量的人力資源，可以更合理的提高制造業(yè)的工作效率，這一招也很受歡迎。

　　方法三：

　　立式數(shù)控加工，在皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)中，萬一皮帶輪與軸榫發(fā)生偏差，可以在軸榫上套一個(gè)15 ~ 20 mm的帶槽麻花鉆，劃出一系列的槽，可以產(chǎn)生吸附，避免偏差。

　　方法4:

　　比如用磁鐵吸住小型精 密機(jī)械零件就很難，一塊可以吸附磁鐵的不銹鋼板，不僅可以吸附很多小型精 密機(jī)械零件，打開不銹鋼板，小型精 密機(jī)械零件會(huì)自動(dòng)落入收集盒，非常好用。

　　質(zhì)量高、精度好、加工難度系數(shù)高是航空航天和汽車零部件加工的典型特點(diǎn)，如果非標(biāo)零件加工全過程出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，那么所有的產(chǎn)品和工件都會(huì)損壞，從而危及整個(gè)設(shè)備和商品的制造周期時(shí)間和成本，此外，航天飛機(jī)及其運(yùn)載工具的許多部件外觀不同，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片不能滿足加工要求，只能選用特制的非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片。